OPTIMALISASI PROSES PRODUKSI UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI OPERASIONAL DI PERUSAHAAN MANUFAKTUR

Pepen Komarudin, Miftakul Huda, Syifa Aulia Arum

Abstract


Peningkatan efisiensi operasional merupakan salah satu prioritas utama dalam industri manufaktur modern. Artikel ini membahas pendekatan optimalisasi proses produksi sebagai strategi utama untuk meningkatkan efisiensi di pabrik manufaktur. Metode yang digunakan meliputi analisis alur kerja, penerapan teknologi otomasi, serta penerapan prinsip lean manufacturing untuk mengidentifikasi dan mengurangi pemborosan. Studi ini mengeksplorasi dampak dari perbaikan proses terhadap penggunaan sumber daya, waktu produksi, dan pengendalian biaya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa optimalisasi proses produksi dapat meningkatkan efisiensi operasional secara signifikan, meningkatkan output, dan mengurangi biaya operasional. Implementasi praktik terbaik ini tidak hanya memperkuat daya saing perusahaan tetapi juga mendukung keberlanjutan dalam operasional pabrik.


Keywords


line balancing, Kaizen, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), fishbone diagram, serta root cause analysis.

References


Ardyansyah, R. (2020). Analisis Penyebab Cacat Produk Menggunakan Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada PT. Sinar Sanata Electronic Industry. 48.

Becker, C., & Scholl, A. (2006). A survey on problems and methods in generalized assembly line balancing. European Journal of Operational Research, 168(3), 694–715. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2004.07.023

Fathurrahman, C. T., Aviasti, & Rukmana, A. N. (2023). Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) dan Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Studi Kasus di CV.X. Bandung Conference Series: Industrial Engineering Science, 3(2), 460–472. https://doi.org/10.29313/bcsies.v3i2.8280

Febriani, W. P., Saputra, M. A., & Lumbanraja, D. S. B. F. (2020). Penerapan Konsep Line Balancing Dalam Proses. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 1(2), 1–6.

Fram, B. (2016). Pengukuran Line Balancing Dan Simulasi Promodel Di Pt . 3(2).

Indah, D. P. (2020). Analisis Fishbone Diagram Untuk Mengevaluasi Proses Bisnis Distribusi Air Pada Pdam Studi Kasus Pada Pdam Tirta Raya Kabupaten Kubu Raya. Financial: Jurnal Akuntansi, 6(1), 1–16. https://doi.org/10.37403/financial.v6i1.130

Ngatiqoh.R, & Hartati.V. (2022). 17282-52428-1-Pb. SITEKIN: Jurnal Sains, Teknologi Dan Industri, 19(2), 307–312.

Nugrianto, G., Syambas, M., Diky, R., & Demus, N. (2020). Analisis Penerapan Line Balancing untuk Peningkatan Efisiensi pada Proses Produksi Pembuatan Pagar Besi Studi Kasus : CV . Bumen Las Kontraktor. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 1(2), 46–53.

Pratama, I., & Utami, S. F. (2023). Analisis Diagram Fishbone Pada Kualitas Bata Ringan PT. Lombok Mulia Jaya. UTS Student Conference, 1(2), 1–8.

Rafsyan Zani, F., & Supriyanto, H. (2021). Analisis Perbaikan Proses Pengemasan Menggunakan Metode Root Cause Analysis Dan Failure Mode And Effect Analysis Dalam Upaya Meningkatkan Kualitas Produk Pada CV. XYZ. Seminar Nasional Sains Dan Teknologi Terapan IX, 140–146.

Sibarani, A. A., Dewanto, R. R., & Faujiyah, F. (2023). Analisis Line Balancing Produksi Kain Grey Pada Perusahaan Textile. Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian Dan Karya Ilmiah Dalam Bidang Teknik Industri, 9(2), 426. https://doi.org/10.24014/jti.v9i2.12817

Studi, P., Industri, T., Teknik, F., & Pasundan, U. (2020). Analisis Assembly Line Balancing Dalam Revindo Darma Pratama Program Studi Teknik Industri.

Suliantoro, H., Arvianto, A., & Kusumo, P. S. (2012). ANALISA DAN EVALUASI PRODUKTIVITAS MELALUI PENDEKATAN THE AMERICAN PRODUCTIVITY CENTER MODEL (APC) (Studi Kasus di PT. Gratia Husada Farma). J@Ti Undip, 2(1), 67.

Sumasto, F., Christiani, J., Wulansari, I., Rozi, M. F., Dzulfikar, A., & Ismono, A. (2023). Application of Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) for Defect Reduction: A Case Study on Scratch Defects in Oil Separator Parts in Machining Line. IJIEM - Indonesian Journal of Industrial Engineering and Management, 4(3), 632. https://doi.org/10.22441/ijiem.v4i3.22768

Tri, D., Rakhmanita, A., & Anggraini, A. (2019). Implementasi Kaizen Dalam Meningkatkan Kinerja Pada Perusahaan Manufaktur Di Tangerang. Jurnal Ecodemica: Jurnal Ekonomi, Manajemen, Dan Bisnis, 3(2), 198–206. https://doi.org/10.31311/jeco.v3i2.6077

Ulina, J., & Bakhtiar, A. (2019). Analisis Faktor Penyebab Keterlambatan Produksi Dan Output Shortage Pada Pt Cedefindo. Industrial Engineering Online Journal, 8(2). https://ejournal3.undip.ac.id/index.php/ieoj/article/view/23743

UMKM, A. T. D. P. A. (n.d.). analisis-transaksi-dan-pencatatan-akuntansi-umkm.

Yuniarto, H. A., Akbari, A. D., & Masruroh, N. A. (2017). Perbaikan pada Diagram (Hari Agung, dkk) PERBAIKAN PADA FISHBONE DIAGRAM SEBAGAI ROOT CAUSE ANALYSIS TOOL. Jurnal Teknik Industri, 217–224.




DOI: https://doi.org/10.46576/bn.v8i1.5596

Article Metrics

Abstract view : 22 times
PDF (Bahasa Indonesia) – 13 times

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2025 Pepen Komarudin

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.

Jurnal Bisnis Net Terindeks pada:

   

Member Of: 

BISNIS NET : JURNAL EKONOMI DAN BISNIS Published By :
FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS
UNIVERSITAS DHARMAWANGSA

Alamat : Jl. K. L. Yos Sudarso No. 224 Medan
Kontak : Tel. 061 6635682 - 6613783  Fax. 061 6615190
Surat Elektronik : jurnal_bisnisnet@dharmawangsa.ac.id

 

 Creative Commons License

Bisnis Net : Jurnal Ekonomi dan Bisnis By Universitas Dharmawangsa is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Based on a work at http://jurnal.dharmawangsa.ac.id/index.php/bisnet/index